车间安全绩效4篇车间安全绩效 车间安全员绩效考核细则 序号 考核项目 考核依据 评分标准 自评 考核 备注1 安全台帐 台帐 各类台帐规范、齐全每月需上报的资料要下面是小编为大家整理的车间安全绩效4篇,供大家参考。
篇一：车间安全绩效
安全员绩效考核细则序号
考核项目
考核依据
评分标准
自评
考核
备注 1
安全台帐
台帐
各类台帐规范、齐全每月需上报的资料要在规定时间内报安环科。台帐不规范、缺项或延期上报的每次扣 10 元。没有上报的每次扣 50元。
2
安全作业票
作业票
按权限审批作业票 检查作业中安全措施落实情况。无动火证扣 100 元动火证不规范扣 50 元。
3
安全培训教育
台帐
制定安全教育培训计划 负责本车间员工安全教育积极主动与安环科或综合办联系上报特种作业人员培训取证 保证特种作业人员持证上岗率达 75%以上。无计划扣 100 元特种作业人员持证上岗率每低 1 个百分点扣 20元。
4
检查、监督、隐患整改
记录、文件、整改通知、台帐
每月对车间进行4 次安全环保检查有整改时间有处罚缺 1 次扣 100 元。对公司检查出的问题要及时督促有关人员限期整改并及时上报整改反馈单迟报的每次扣 50 元。
5
应知应会抽查
记录
每周 3 次对部门岗位操作工进行应知应会抽查根据岗位轮换抽查并做好记录缺一次扣 10 元
6
应急演练
积极配合公司及上级部门组织的各项活动并在本部门每年组织 2 次应急演练缺 1 次扣 200 元。
半年考核 7
重大安全环保事故发生次数
部门发生重、特大安全事故损失 1530万元的扣 300030 万60 万的 扣 4000 元60 万以上的扣 5000 元。
8
安全设施管理
检查
做好安全设施的检查、维护、保养工作。安全设施缺损、失效每项扣 100 元。
9
事故处理
①发生事故要及时上报②按“四不放过”的原则对事故进行调查处理。未按规定处理扣 100 元。
10
安全费用
全年安全消防费用 3 万元消防设施新增的例外 如上升的 上 升 部 分 赔 10% 如 下 降 的 下 降 部 分 奖 20% 全 年 无 事 故 奖 3000元。
年考核 自评人签字
考核小组人签字
篇二：车间安全绩效
绩效考核办法 第一条为确保公司 安全生产方针和经营目 标的顺利实现，总结推广安全生产管理经验， 贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （ 国发〔 2010〕 23 号）
精神和公司具体实施办法， 巩固安全生产标准化一级企业成果， 激励各级管理者和员 工自 觉做好安全生产工作， 持续改进存在问题， 不断提高安全水平， 创造安全、 和谐、 优美、 高效的工作氛围， 特制定本考核办法。
第二条
安全绩效是指基于安全生产方针和目 标， 采用公司、分公司、 分厂三级绩效考核方法， 有效控制和消除事故隐患。
第三条
本办法适用于公司各单位和相关方的绩效考核。
第四条
公司 安全绩效考核组：
由公司 经理层和公司 安委会职能部门（ 生产安全部、 设备技改部、 武装保卫部、 人力资源部、工会、 财务部）
有关人员 组成。
公司 安全绩效考核组办公室设在生产安全部， 其职责为：
1、 对各分公司进行安全绩效考核；
2、 考核的结果报主管领导批准后， 进行奖惩， 达到保持和强化正确的安全行为， 控制和消除不良的安全行为的目 的。
第五条
分公司安全绩效考核组：
由分公司 经理层和工艺技术、 生产外协、 设备、 综合科科长及安全员 组成， 其职责为：
1、 按本办法要求， 制定分公司安全绩效考核实施细则；
2、 对分厂进行安全绩效考核。
第六条
分厂安全绩效考核组：
由分厂主管经理（ 厂长）
、安全员 、 主任（ 科长）
和班组长组成， 其职责为：
1、 按本办法要求， 制定分厂安全绩效考核实施细则；
2、 对车间（ 科室）
、 班组和人员 进行安全绩效考核。
第七条
安全绩效要素实行得分率考核（ 详见：
安全绩效考核要素表）
， 按七个要素进行考核记分。
被考核单位不涉及的要素（ 子要素）
按缺项处理， 缺项不记分， 如有缺项按缺项计算得分率。
第八条
安全绩效考核指标说明 公司 安全生产的年度目 标经过三个层次的逐级分解， 尽可能地做到细化、 量化， 便于进行控制和考核， 各级的安全目 标由各级责任单位按要求组织实施， 确保指标的完成。
同时要通过严格的贯彻落实尽可能使完成指标高于计划规定指标。
第九条
安全绩效考核办法 1、 日 常考核：
通过日 常监测、 检查， 对各级安全绩效内容进行评价， 目 的在于促进各级管理者和人员 自 我安全意识的提高。
2、 季度考核：
每季度末对各单位该季度的安全绩效进行考评。
3、 年度考核：
每年底对各单位全年的安全绩效进行总体考评。
4、 考核等级评定、 等级标准分为出色（ ≥ 90%）
， 优良（ 80～90%）
、 常态（ 70～ 80%）
、 需改进（ 60～ 70%）
和不良（ ＜ 60%）五级。
第十条
在季度考核时， 日 常考核和季度考核总分分别 占50%， 计算该季度实际得分； 年度考核时， 各季度考核各占 20%，综合评定占 20%， 计算年度实际得分。
第十一条
各单位按照“安全绩效考核要素表” 内容要求，制定具体考核细则和奖惩办法。
第十二条
本办法由生产安全部负责解释， 存在争议由安委会仲裁。
安全绩效考核要素表 序号 主要素、 子要素及扣分标准 扣分值 及原因 得分一 安全目 标要素（ 40 分， 扣完为止）
1 发生较大以上事故（ 含相关方）
扣 40 分， 一票否决 2 发生一般事故（ 含相关方， 包括中毒、 窒息）
每起扣 10 分 3 发生火灾、 危化品、 特种设备、 交通事故、 环境污染事故等每起扣 10 分 4 隐患自 检率及整改合格率超公司下达的考核指标扣 10 分 二 安全基础管理（ 25 分， 扣完为止）
1 各级层层签订职业健康安全目 标责任书和安全承诺 4 分, 1 项不符扣 1 分 2 安全基础资料台账真实完整齐全 3 分，
1 项不符扣 0. 5 分 3 各种计划、 总结、 报表报送及时 3 分， 每迟漏报 1 次扣 0. 5 分 4 安全教育 10 分。
二、 三级安全教育， 1 项不符扣 0. 5 分； 按要求进行管理
人员 和员 工安全培训考核， 1 项不符扣 0. 5 分； 按要求进行转岗、 复工、 新工艺、 新技术、 新设备投产前“四新” 安全培训， 1 项不符扣 0. 5 分； 领导及管理人员按要求组织安全活动， 1 项不符合扣 0. 5 分； 班组安全活动符合要求， 1 项不符合扣 0. 5 分 相关方安全管理 5 分。
培训教育、 危险告知、 危害作业人员体检、 招标要求、投标措施、 合同承诺、 安全协议、 过程监管、 文本记录、 安全押金、 劳动防护用品穿戴、 现场定置、 设备（ 工具）
设施安全 1 项不符合扣 0. 5 分 三 安全检查和隐患治理要素（ 10 分）
1 按规定的频次进行排查， 及时整改上报 4 分， 1 项不符扣 1 分 2 公司督查的整改项执行“五定” 责任制 3 分， 1 项不符扣 1 分 3 暂无条件整改的隐患， 制定可控措施和预案 3 分， 1 项不符扣 1 分 四 现场(作业) 安全管理要素（ 15 分）
1 危险作业审批制度， 作业前制定控制措施 4 分， 1 项不符扣 1 分 2 现场警示标识齐全， 有安全防护用品（ 具）
4 分， 1 项不符扣 1 分 3 不违章作业， 不违反安全、 工艺、 环保纪律 4 分， 1 项不符扣 1 分 4 严格进行检修作业前的安全条件确认及作业完成后的安全验收， 并做到“工完、 料尽、 场地清” 3 分， 1 项不符扣 1 分 五 职业卫生管理要素（ 5 分）
1 清洁生产， 岗位职业有害因素监测 100%合格 2 分， 1 项不符扣 0. 5 分 2 组织职业健康检查 1 分， 1 项不符扣 0. 5 分 3 对设施进行定期检查， 落实专人维保 2 分， 1 项不符扣 1 分 六 应急管理要素（ 5 分）
完善应急指挥与救援系统， 准备足够适用的应急资源， 按要求对安全防护设施及应急设施进行定期检查， 落实专人维护保养， 明确职责。
按照事故处理原则， 对事故进行调查处理和总结 3 分， 1 项不符扣 1 分 2 制定应急处置方案或应急措施， 定期进行应急培训和演练， 并对演练效果进行评价、 进行评审和修订 2 分， 1 项不符扣 0. 5 分 七 增分要素（ 1～ 8 分）
1 风险高、 管理难度大的单位总分可增加 3～ 5 分 2 及时发现重大事故隐患并避免了 重大事故发生， 经确认， 加 1～ 3 分 合计得分或得分率 5
1
篇三：车间安全绩效
车间工作绩效考核规定 1．目的 定期考核评估生产车间的各项管理工作成效。2．适用范围 适用于生产部所属各生产车间的管理工作考核。
3．职责 3.1 生产车间负责真实呈报各项考核原始数据。
3.2 计划科负责各项考核数据的统计汇总工作。
3.3 生产部经理负责按照本规定对车间进行考核评估。
4.考核项目及评分标准 4.1 生产计划达成率：
4.1.1 该项考核满分为 20 分； 4.1.2 生产计划完成的考核日期以产品入仓日期为准； 4.1.3 由于其他突发因素影响，造成计划完成延期二天以内，可 视为按期完成； 4.1.4 生产计划达成率未满 50%（包括 50%），该项考核为零分； 4.1.5 生产计划达成率超过 50%，每增加 2.5%，得 1 分。
4.2 产品生产质量状况：
4.2.1 该项考核满分为 20 分； 4.2.2 以品管部质量月报的“产交检不合格批率”作为考核指标之一，该考核指标分部门分别设定 4.2.3 该项考核另一指标为车间裤质量投诉的频次；
4.2.4 不合格批率低于设定指标得满分，超过设定值，每超过 5%扣除1 分，扣完为止。
4.2.5 质量投诉分为 A、B、C 三类：A 类一次扣 10 分，B 类一次扣 5分，C 类一次扣 1 分，扣完为止。
4.3 劳动生产效率：
4.3.1 该项考核满分为 20 分； 4.3.2 考核指标分部门分别设定； 4.3.3 产品品种多且“生产节拍”差别大的车间，须选定“代表产品”进行生产效率核算； 4.3.4 生产效率计算公式如下：
当月部门总产量（或总代表产量）
生产效率=
÷考核指标×100%
当月部门总劳动生产工时 4.3.5 当月生产效率高于设定值得满分,每降低 105%扣 1 分,扣完为止. 4.4 物料损耗率: 4.4.1 该项考核满分为 10 分; 4.4.2 考核指标分部门别设定; 4.4.3 物料损耗率计算公式如下: 当月耗用总数－当月需用总数 物料损耗率=
×100%
当月耗用总数 4.4.4 物料损耗率低于设定指标,该项考核得满分,每增加 5%扣 1 分,扣
完为止. 4.5 车间劳动纪律状况: 4.5.1 该项考核满分为 10 分: 4.5.2 考核依据为公司有关规章制度,以及生产部和车间的劳纪律管理规定; 4.5.3 以人事部和生产部检查所记录的违规频次进行倒扣分,违规一人扣 1 分,扣完为止. 4.6 设备管理: 4.6.1 该项考核满分为 10 分; 4.6.2 以设备科每月的考核分为依据; 4.6.3 考核评分低于 50 分,该项考核不得分; 4.6.4 考核评分超过 50 分,每增加 5 分得 1 分(每增加 0.5 分得 0.1 分)。
4.7 安全文明生产：
4.7.1 该项考核满分为 10 分； 4.7.2 以安全生产事故的频次进行倒扣分； 4.7.3 安全生产事故分为严重和轻微两类：严重一人次 10 分，轻微一次扣 5 分，扣完为止。
4.8X 评比 4.8.1 该项考核分满分为 20 分； 4.8.2 以 X 委员会每月检查的平均分为依据； 4.8.3 当月评比分低于 75 分，每降低 1 分，扣考核分 1 分，扣完为止； 4.8.4 当月评比分高于 75 分，每超过 5 分，增加考核分 1 分。
5.1 部门的基本奖金为各级别人员奖金之总和。
5.2 部门考核合格分为 100 分（总分；120）；低于 100 分的将被扣发奖金，高于 100 分的给予加奖。
5.3 奖金扣发办法：
5.3.1 得分在 72-99 分的，每低 1 分扣发部门基本奖金总和的 1%； 5.3.2 得分在 72 分以下的每低 1 分扣发部门基本奖金总和的 2%，扣完为止； 5.4 奖金奖励办法：
5.4.1 得分在 100-110 分的，每高 1 分奖励部门基本奖金总和的 1%； 5.4.2 得分在 111-120 分的，每高 1 分奖励部门基本奖金总和的 2% 5.4.3 得分为 120 分的，公司将特别奖励 5000 元给所得部门并分发奖旗。
篇四：车间安全绩效
安稷实业有限公司文件 员工月 度绩效考评办法（试行）安稷[201 5] 字
第[02] 号
第一条
目的 （一）
根据公司《员工守则》 的有关规定和《劳动合同》 的有关内容， 特制定本公司计时制员工绩效考评办法（试行）。
（二）
提高产品质量， 提高生产效率， 实现增产增效。
第二条
适用范围 （一）
本办法适用于生产部全体直接参与生产车间作业的全体员工， 包含一线作业人员， 车， 铣， 刨， 磨，钳工装配， 电焊， 加工中心等岗位生产人员， 二线辅助人员， 仓库管理人员， 质检人员， 电器装配人员等各岗位生产人员。
（二）
新招收的试用期内员工、 学徒不参加本考核。
第三条
职责 （一）
生产统计负责对生产车间全体员工的生产效率、 生产数据进行统计， 作为绩效考评的依据。
（二）
生产调度、 经理负责对车间全体员工的当月绩效考核， 根据考核标准客观公正地对全体员工的绩效进行评估、 考核打分。
（三）
被考核的员工， 根据考核结果认真进行自我评价， 并与生产调度、 经理进行开放的交流沟通。
第四条
考核程序 每月 5 日前统计员将各项统计数据交给生产调度、 生产经理， 生产调度、 生产经理依据统计数据对车间全体员工进行考评， 并将绩效考评表格及应用的考评依据在每月 10 日前交公司总经理批准， 经总经理审核确认后签字， 15 日前交财务部， 20 日随工资一起发放。
第五条
考核内容及办法 （一）
考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况， 主要涉及员工的劳动纪律、 劳动态度、 生产效率、生产质量、 生产安全、 设备保养等方面。
（二）
考核办法 1、 考评总分为 100 分， 其中：
劳动纪律 10 分， 工作态度 10 分， 生产效率 40 分， 产品质量 20 分， 生产安全 10 分， 设备维护及保养 10 分。
2、 考评总分外加减分为 10 分。
3、 考评得分和考评总分外加减分之和为最终得分。
（三）
考评细则， 评分内容
1、 劳动纪律（总分 10 分， 该项最后得分可出现负分）：
（1）
该项起评分为 10 分， 出现以下不良记录进行扣分；
（2）
迟到、 早退：
扣 1 分/次； 月内 2 次及以上者扣 2 分/次；
（3）
串岗：
车间员工应在规定的工作场地作业， 凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达 10 分钟以上 1 小时以内的则视为串岗， 扣 1 分/次， 月内 2 次及以上者扣 2 分/次并进行经济处罚 （20元/次）；
（4）
旷工：
扣 10 分/次。
（5）
出现打架斗殴事件， 主要责任人该月绩效总分为 0 分， 扣次要责任人当月绩效总分 50 分， 并按公司管理制度另行处理；
（6）
员工违反部门其他有关制度规定， 扣责任人当月该项绩效分 2 分/次， 并根据情况进行罚款 20-50元；
（7）
其他违反公司有关制度规定、 员工守则等行为：
扣责任人当月该项绩效分 5 分/次， 并进行罚款50-100 元；
2、 劳动态度（总分 10 分， 该项最后得分可出现负分）：
（1）
该项起评分为 10 分， 出现以下不良记录进行扣分；
（2）
主动协助车间处理或承担困难工作， 在权重栏中加 1-3 分； （须有准确的依据）
（3）
为车间生产献计献策， 并最终被车间采纳， 在权重栏中加 2 分； （须有准确的依据）
（4）
出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
工作推诿， 消极怠工， 给车间生产带来被动， 但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分 5分； 年内该现象多次出现， 第二次扣 10 分； 第三次扣 20 分并车间对该同志进行通报批评； 年内出现第 4 次， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
不服从工作分配或车间生产调度的工作安排， 出现第一次， 扣绩效分 20 分（并需及时完成该项工作， 若未完成， 按消极怠工处理； 若继续不听从劝告， 不接受工作安排， 继续按不服从工作分配处理）； 年内出现第二次， 当月责任人绩效总分为 0 分， 并车间对该责任人进行通报批评；年内出现第 3 次， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
不听指挥私自抢拿、 强占产品加工者， 除不能计工时外， 并按不服从工作分配处理。
3、 生产效率（总分 40 分）：
（1）
月工作成绩绩效得分＝完成工时÷出勤工时×40， 上限 40 分。
（2）
员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作， 若违反按不服从工作分配处理，情节严重者， 依公司奖惩制度将另作处理。
4、 工作质量（总分 20 分， 可出现负分）：
（1）
该项起评分为 20 分， 出现质量不良记录进行扣分；
（2）
因员工原因出现不合格、 次品或报废产品， 车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理， 并进行绩效扣分；
（3）
未进行首检：
造成产品报废的（未达批量的）， 扣 8 分/次， 并需开质量分析会； 造成批量报废的：年内第一次， 月内该项得分为-5 分， 并需开质量分析会； 年内第二出现， 当月绩效总分为 0 分， 并需开质量分析会， 车间对责任人提出通报批评； 年内第三次出现， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
（4）
进行了首检， 但未进行自检：
造成产品报废的（未达批量的）， 扣 5 分/次； 造成批量报废的：
年
内第一次， 月内该项得分为-5 分， 并需开质量分析会； 年内第二次出现， 当月绩效总分为 0 分， 并需开质量分析会， 车间对责任人提出通报批评； 年内第三次出现， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
（5）
未进行首检：
出现不合格或次品， 扣 5 分/次； 出现批量不合格或次品：
年内第一次， 扣 15 分，并需开质量分析会； 年内第二次出现， 扣当月绩效总分 50 分， 并需开质量分析会， 车间对责任人提出通报批评； 年内第三次出现， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
（6）
进行了首检， 但未进行自检：
出现不合格或次品， 扣 5 分/次； 出现批量不合格或次品：
年内第一次， 扣 10 分， 并需开质量分析会； 年内第二次出现， 扣当月绩效总分 50 分， 并需开质量分析会， 车间对责任人提出通报批评； 年内第三次出现， 视为严重违纪， 按公司奖惩制度处罚；
（7）
严格按质量体系要求操作， 违者扣 3 分/次， 情节严重或屡教不改者， 加重处罚， 给予 5～10 分/次的扣分；
（8）
在加工过程中出现丢失技术文件（图纸、 工艺卡）
者， 扣 1 分/张， 并进行罚款 （9）
在加工过程中出现损坏技术文件（图纸、 工艺卡）
者， 扣 0. 5 分/张， 并进行罚款 5、 生产安全（总分 10 分， 可出现负分）：
（1）
该项起评分为 10 分， 出现以下不良记录进行扣分；
（2）
员工应严格遵守各项安全操作规程。
操作者上班应按规定着装， 凡不按安全操作规程进行操作者，给予 2 分/次的扣分， 在上班时间喝酒或中餐喝酒的， 给予 5 分/次的扣分（并按公司奖惩制度进行双重处理），情节严重者但未造成恶劣后果的， 车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为 0 分）， 情节严重并造成恶劣后果的， 车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为 0 分）， 并由公司进行其他处理；
（3）
发生了安全事故， 责任人当月该项绩效分不得分， 并扣责任者当月绩效分 30 分， 同时扣责任者班组的班长绩效分 1 分/次；
（4）
每位员工有义务及时发现安全隐患， 并通知协助有关部门解决， 发现并及时报告者， 给予 1～2 分的加分（在权重栏）， 因漠视造成后果者将给予 3～5 分/次的扣分。
6、 设备维护及保养（总分 10 分， 可出现负分）
（1）
员工有责任维护及保养好自己所使用的设备， 月内无设备维护及保养的不良记录， 计 10 分；
（2）
每天的保养应符合要求， 否则扣 2 分/次， 每周对设备应进行维护保养， 未达到要求的扣 3 分/次，未进行保养的扣 5 分/次；
（3）
操作者应按设备操作规程进行操作， 出现因个人操作原因造成设备损坏（无意）：
第一次， 扣绩效分 10 分； 年内第二次， 扣绩效分 25 分； 年内出现第三次， 按恶意损坏生产设备处理；
（4）
操作者恶意损坏生产设备， 当月绩效考核总分为 0 分， 并由公司做出无偿辞退处理；
（5）
工件应摆放整齐， 已加工产品与待加工产品要分开摆放， 检具、 量具等要按规定摆放， 工作场地和工具柜的卫生应保持整洁， 未达要求的扣 1 分/次；
（6）
未经许可， 私自动用不属自己负责的设备和运输工具的， 扣 5 分/次， 造成后果者， 可视情况给予7～10 分的扣分；
（7）
操作者离开生产设备， 应关闭主电机， 否则扣 2 分/次； 中午和下班应及时关好照明灯和风扇， 否则扣 2 分/次。
月内若出现以上现象两次或两次以上， 每次扣 3 分/次；
7、 加减分（总计 10 分， 最高不超过 10 分）：
（1）
加班和劳动态度 配合车间解决生产困难， 协助车间完成生产任务， 主动听从车间安排加班者：
晚下班 1 小时者，
加 0. 1 分/次； 晚下班 1 小时且加晚班者， 加 0. 3 分/次， 加白班者， 加 0. 5 分/次；
长期上晚班者加 2 分， 轮换上晚班者加 1 分；
主动协助车间处理或承担困难工作， 在权重栏中加 1-3 分； （须有准确的依据）
不服从管理， 对安排的工作不予认同， 拒绝执行， 造成一定的恶劣影响， 减 5 分/次。
（2）
工作质量 发现质量隐患并主动汇报予车间加 1 分/次； 发现质量隐患且能独立提出解决意见， 并被采纳取得良好效果者加 1 分/次；
发现图纸或工艺错误， 加 0. 5 分/次；
发现材料与工艺不符或毛坯问题， 加 0. 5 分/次；
注重工作质量， 在工作中采取办法， 为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者， 加 1 分/次；
全月无扣分现象， 且生产效率一栏得分达 40 分者加 3 分；
批量生产报废， 扣 10 分，
（3）
其他 积极参加公司组织的各项活动， 获得荣誉者加 1-2 分（一等奖加 2 分， 二、 三等奖加 1. 5 分， 积极参与活动者加 1 分）；
每位员工有义务及时发现安全隐患， 并通知协助有关部门解决， 发现并及时报告者， 给予 1-2分的加分。
第六条
申诉 （一）
被考评者如对考评结果存在异议， 应在公布考评结果当天与生产经理进行沟通， 若沟通达不成一致， 被考评者可向生产副总提出申诉；
（二）生产经理和生产副总在接到员工申诉后， 一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。
第七条
考评结果的处理 （一）
考评结果作为员工月度绩效工资数额、 合同期满调薪和年终评选先进的主要依据之一；
（二）
每月考评分数的平均值作为年终考评的结果；
（三）
月度绩效考核结果为不合格者， 车间将与被考核者沟通， 协助被考核者分析原因， 并协助被考核者制定绩效提升目标； 若被考核者年内出现三次绩效考核分低于 67 分， 则被考核者全年考评为不合格；
第八条
其它 （一）
凡是对考评结果提出异议的人员， 生产经理应对考核内容予以复查。
（二）
生产经理和公司管控部对考评工作进行定期检查， 发现问题及时解决。
（三）
每月的考评结果予以张榜公布， 并报公司管控部备案。
（四）
本办法从 2015 年
月份起试行， 解释、 修改权属生产部。
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
发布部门：
日期：
上海安稷实业有限公司 二〇一四年八月十九日
